新鄉(xiāng)市興源能源技術有限公司
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[ 日 期:2016-09-14 點擊量:10076 ]
經過多年的攻關,無論是煉油還是化工領域,大型煉油設備國產化進程都有了顯著提升。據(jù)統(tǒng)計,目前我國千萬噸級煉油裝置國產化率已超過90%以上,百萬噸級乙烯裝置國產化率已超過80%,徹底扭轉了國外廠商對高技術、高附加值設備的壟斷局面?!?/p>
李建平介紹,兩種化工設備的制造難度很大:一種是大而薄,一種是小而厚,工廠為安慶石化制造的加氫精制反應器就屬于后者。該設備直徑4.2米,板厚160毫米,是他們廠做過的*厚、*重的加氫精制反應器。
記者在對中國石油天然氣股份有限公司規(guī)劃總院副總工程師張福琴的采訪中了解到,對設計單位特別是工程化設計部門也是一個難點,因為這個設計關系到整個系統(tǒng)的物量平衡、熱量平衡等,對集成提出了更高的要求。
張福琴認為,煉油規(guī)模的大型化不僅對設備制造企業(yè)提出了更高的要求,過去幾年我國建設的煉油項目基本上是以1000萬噸為主,*大的也就1200萬噸,但今后規(guī)模有望達到1500萬噸或者更高。
煉油關鍵設備主要有催化裂化和加氫裝置。張福琴說,目前催化裂化的反應器、主風機、煙氣輪機等關鍵設備國內均可以設計制造。
反應器是進行化學反應過程的“心臟”設備。加氫反應器是煉廠壓力容器中要求*高,制造*復雜,工序*長的設備。
在乙烯方面,“十一五”期間,建的*多的是百萬噸級乙烯工程,但未來已在規(guī)劃120萬噸及更高的規(guī)模。隨著煉油、乙烯規(guī)模的不斷擴大,其配套裝備也日趨大型化,這是一種不可擋的發(fā)展趨勢。